我們習慣上將未經(jīng)過(guò)處理的石油叫做原油，是烷烴、環(huán)烷烴、 芳香烴和烯烴等多種液態(tài)烴的混合物。將石油通過(guò)加氫、脫硫、蒸餾等多種處理方式，可以得到多種石油產(chǎn)品，我們通常用餾程加以區分

餾程的測定：

油品在規定條件下蒸餾所得到的以初餾點(diǎn)和終餾點(diǎn)表示其蒸發(fā)特征的溫度范圍叫餾程。它常以一定蒸餾溫度下餾出物的體積百分數或餾出物達到一定體積百分數時(shí)讀出的蒸餾溫度來(lái)表示。

餾程既是鑒定蒸發(fā)性、判斷油品使用性能的重要指標，也是區別不同油品的重要指標之一，對其控制分析的準確性與否，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。輕質(zhì)石油產(chǎn)品，如車(chē)用汽油、車(chē)用柴油、溶劑油和煤油等的餾分測定見(jiàn)GB/T 255《石油產(chǎn)品餾程測定法》和GB/T 6536《石油產(chǎn)品常壓餾程特性測定法》；重柴油、蠟油、原油等重質(zhì)餾分測定見(jiàn)SH/T 0165《高沸點(diǎn)范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測定法》。

其注意事項如下：

1.不同的油品使用不同孔徑的石棉墊，以控制蒸餾瓶下面來(lái)自熱源的加熱面。

2.測定餾程要嚴格控制加熱速度與大氣壓力，以避免其對測定結果的影響。

3.試驗之前必須對試樣進(jìn)行脫水，以避免產(chǎn)生突沸沖油現象，防止引起著(zhù)火和燙傷事故。油中含水也使測定結果產(chǎn)生誤差。

4.蒸餾瓶要干凈，不允許有積炭，否則會(huì )降低導熱性，從而對結果產(chǎn)生較大的影響。

5.溫度計桿的位置不正確，使測定結果發(fā)生錯誤。

6.蒸餾瓶、溫度計與冷凝管相連接的地方都應涂上火棉膠，以防止組分的揮發(fā)，使餾出溫度偏高。

7.冷凝管在試驗之前必須擦拭干凈.否則其中的殘留液會(huì )影響初餾點(diǎn)及各餾出溫度。

8.接收餾出液的量筒必須和試樣的溫度相近，并符合相應的試驗方法要求，以防餾出液的揮發(fā)，影響餾出溫度。

北京得利特A2004自動(dòng)減壓蒸餾測定儀用于檢測部分或全部蒸發(fā)的石油產(chǎn)品沸點(diǎn)的專(zhuān)用儀器。本儀器采用MCS-51系列單片機作為系統控制核心，彩色液晶顯示屏幕，中文菜單人機對話(huà)，向導式操作，測定過(guò)程全部自動(dòng)化。根據測定需要設置循環(huán)冷卻水和接受室的恒溫溫度及所需的減壓壓力，自動(dòng)控制蒸餾速度和恒定的蒸汽減壓壓力、冷卻循環(huán)水溫度和接受室溫度。

適用標準：GB9168-1997、ASTM D1160

1、 智能加熱管理系統，確保蒸餾速率符合實(shí)驗方法要求。

記錄點(diǎn)用戶(hù)自行設定：

　用戶(hù)可設定記錄對應溫度的回收體積

　用戶(hù)可設定記錄對應回收體積的溫度

　自動(dòng)記錄國標規定的記錄點(diǎn)

五種實(shí)驗結束方式：　

①終點(diǎn)結束：檢測到終餾點(diǎn)時(shí)結束實(shí)驗

②干點(diǎn)結束：檢測到干點(diǎn)時(shí)結束實(shí)驗

③溫度結束：根據用戶(hù)設定的溫度值結束實(shí)驗，并打印輸出。

④體積結束：根據用戶(hù)設定的體積值結 束實(shí)驗，并打印輸出。

⑤鍵盤(pán)結束：按退出鍵結束實(shí)驗，并打印輸出

2、配備內部時(shí)鐘，無(wú)需輸入實(shí)驗日期,有效使用年限95年。