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煤礦機械油液監測應用

發(fā)布日期:2018-11-09        訪(fǎng)問(wèn)次數:1839

隨著(zhù)機械設備日益向重載、高速、大型、自動(dòng)化、多功能化與使用率化方向發(fā)展設備的維修成本和停機損失急劇增加因此對設備運行的可靠性和經(jīng)濟性的要求日益苛刻這使眾多企業(yè)提出了以預防為主、依靠設備狀態(tài)監測來(lái)提高設備運行安全性和可靠性的新措施。
               作為煤礦企業(yè)機械設備使用條件惡劣, 機械設備損壞嚴重, 影響到正常生產(chǎn)與安全, 有必要建立完善的監測體系以提高設備完好率, 減少不必要的投入。特別有時(shí)監測不到位, 小事故釀成大事故, 損失巨大。煤礦企業(yè)建立油液監測體系應做好以下3 項工作

    1 配備品質(zhì)精良、功能齊全的各類(lèi)油品檢查儀器設備, 具備檢測項目多、數量大、速度快等特點(diǎn), 為快速判斷故障提供準確及時(shí)的數據。硬件設施除需配備發(fā)射光譜、紅外光譜、鐵譜、顆粒計數等磨損污染顆粒監測儀器外, 還需配備黏度、閃點(diǎn)、水分、總酸值、總堿值、傾點(diǎn)、泡沫、不溶物、機械雜質(zhì)等10 種常規油品檢測手段。軟件方面: , 建立實(shí)驗室及監測數據局域網(wǎng), 將主要設備如采煤機、運輸機、主通風(fēng)機、空壓機等監測數據及油品檢測數據傳輸給機電科及礦主要領(lǐng)導, 以便相應采取措施 第二, 建立功能齊全的數據庫管理系統和報告生成系統, 生成各種格式的油液監測報告 第三, 建立基于專(zhuān)家知識的計算機智能診斷系統, 提高判斷問(wèn)題的準確性和科學(xué)性。 

    2 應當具有符合規范標準要求, 保證測試結果足夠準確的檢測能力, 考慮到經(jīng)濟性, 以少的檢測項目達到監測效果 對于具有國家標準以及ISO ASTM等標準的檢測方法, 應嚴格按照標準方法進(jìn)行檢測, 以保證監測診斷結論的合理性及公正性。 

    3 應當建立具有豐富經(jīng)驗積累的高素質(zhì)、高水平的專(zhuān)家型油品監測技術(shù)隊伍。通過(guò)與高等院校和科研院所合作, 培養具有扎實(shí)理論基礎,同時(shí)具有在油液監測和診斷實(shí)際經(jīng)驗的監測人員, 并在解決實(shí)際問(wèn)題的過(guò)程中不斷發(fā)揮專(zhuān)業(yè)人員的技術(shù)價(jià)值。
        針對設備的不同故障形式可以采用不同的方法進(jìn)行設備維修。主要的維修方式包括定期維修、后維修、預知維修。定期維修即預防維修,要求在設備運轉到規定的時(shí)間后不論設備狀況如何均進(jìn)行規定內容的檢修和修理以便消除設備隱患。該方法在煤礦綜采設備修理應用極為普遍它要求定期維修和更換成本較高。后維修是在故障發(fā)生后進(jìn)行的維修當因未及時(shí)發(fā)現和處置局部故障而引發(fā)一系列故障時(shí)則必須進(jìn)行后維修其成本較高且影響正常生產(chǎn)。預知維修立足于運轉設備的狀況監測在預知某部位可能發(fā)生故障時(shí)通過(guò)及時(shí)進(jìn)行針對性的維修而消除故障隱患故預知維修是理想的維修方法。
        油液監測出發(fā)進(jìn)行機械設備故障診斷能夠較為準確地預測故障的原因及部位更全面地監測設備的運轉情況并能利用早期預報及時(shí)發(fā)現和排除設備的故障隱患減少損失。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展油液監測技術(shù)已成為摩擦學(xué)監測和故障診斷的重要技術(shù)方法。

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